Airless

Airless steht für ein Spritzverfahren, das ohne Zerstäubungsluft arbeitet. Das Material wird stattdessen unter hohem Druck durch eine feine Düse gepresst und zerfällt beim Austritt aus der Düsenöffnung in feinste Tröpfchen. Daraus ergeben sich die typischen Stärken des Verfahrens: hohe Flächenleistung, die Fähigkeit, auch zähflüssige Materialien zu verarbeiten, und deutlich weniger Sprühnebel als bei luftzerstäubenden Systemen. In dieser Kategorie finden Sie Airless-Geräte und die passende Ausstattung für Handwerk und Industrie. Hier erfahren Sie, wie das Verfahren funktioniert, wofür es sich eignet und worauf Sie bei Auswahl und Betrieb achten sollten.

Wie Airless funktioniert

Eine Pumpe bringt das Beschichtungsmaterial auf hohen Druck und fördert es über einen Hochdruckschlauch zur Pistole. Erst an der Düse entspannt sich der Druck schlagartig, und genau dieser Übergang zerstäubt das Material. Weil dafür keine Druckluft nötig ist, entfällt der gesamte Aufwand für Kompressor und Luftaufbereitung.

Da Airless-Systeme keine Druckluft verwenden, um das Material zu zerstäuben, entstehen weniger Materialverluste durch Overspray als bei luftunterstützten-Systemen. Das senkt die Materialkosten und reduziert zugleich die Belastung der Umgebung, was in geschlossenen Räumen und bei teuren Beschichtungsstoffen doppelt zählt.

Die Stärken des Verfahrens

Airless ist immer dann im Vorteil, wenn Fläche und Materialdurchsatz im Vordergrund stehen. Große Wand- und Deckenflächen lassen sich in einem Bruchteil der Zeit beschichten, die eine Rolle oder ein Pinsel benötigen würde. Ebenso lassen sich zähflüssige Materialien verarbeiten, die sich mit luftzerstäubenden Verfahren nur schwer oder gar nicht fördern lassen, weil das Material mechanisch unter Druck gesetzt wird.

Hinzu kommt die Reichweite: Über den Hochdruckschlauch lässt sich das Airlessgerät am Boden stehen lassen, während nur die Pistole mitgeführt wird. Mit Verlängerungen kommen Sie an Decken und hohe Flächen, ohne ständig umzusetzen.

Typische Materialien und Anwendungen

Verarbeitet werden mit Airless unter anderem Dispersionsfarben, Grundierungen, Beizen, Acrylfarben, Emaillacke und Latexfarben. Damit deckt das Verfahren die gängigen Aufgaben im Malerhandwerk ab, vom Grundieren über den Flächenanstrich bis zu Lackierarbeiten, und reicht darüber hinaus in industrielle Anwendungen und den Korrosionsschutz hinein.

Prüfen Sie vor dem Einsatz stets, ob das jeweilige Material für die Verarbeitung im Airless-Verfahren freigegeben ist und welche Düsengröße der Hersteller empfiehlt. Diese Angaben finden Sie im technischen Merkblatt des Beschichtungsstoffs.

Die Düse bestimmt das Ergebnis

Bei Airless ist die Düse nicht Zubehör, sondern das Bauteil, das über Spritzbild und Materialauftrag entscheidet. Zwei Kenngrößen sind dabei zentral: die Bohrung, die bestimmt, wie viel Material und mit welcher Viskosität durchgeht, und der Spritzwinkel, aus dem sich die Strahlbreite ergibt. Feine Materialien (niedrige Viskosität) brauchen eine kleinere Bohrung als zähe (hohe Viskosität), und für schmale Bauteile wählt man einen anderen Winkel als für große Wandflächen.

Verbreitet sind Umkehrdüsen, bei denen sich die Düse zum Freispülen einfach 180° umdrehen lässt. Verstopfungen sind damit in Sekunden beseitigt, ohne die Pistole zu zerlegen. Für ein feines Finish gibt es zudem Ausführungen, die mittels Vorzerstäuber, auf niedrigeren Düsendruck ausgelegt sind. Die passende Auswahl finden Sie bei unseren Hochdruckdüsen und im gesamten Bereich Düsen.

Antriebsarten: Elektro, Druckluft, Benzin oder Akku

Airless-Geräte gibt es mit unterschiedlichen Antrieben, und die Wahl richtet sich nach dem Einsatzort. Elektrogeräte sind der Standard für Innenräume und überall dort, wo Strom verfügbar ist. Benzinbetriebene Geräte spielen ihre Stärke auf Baustellen ohne Stromanschluss und im Außenbereich aus. Akkugeräte wiederum sind für kleinere Aufträge, Ausbesserungen und den schnellen Einsatz gedacht, bei denen sich das Aufbauen eines großen Geräts nicht lohnt. Das Besondere bei druckluftbetriebenen Geräten ist, dass diese gut im Korrosionsschutz eingesetzt werden können, da diese bis 500 bar gehen (bei Elektro, Benzin und Akku kann dieser hohe Druck nicht erzeugt werden).

Neben dem Antrieb entscheidet die Leistungsklasse. Sie richtet sich danach, welche Materialien Sie verarbeiten, welche Düsengrößen Sie fahren möchten und wie viele Stunden am Stück gearbeitet wird. Einen Überblick über die Gerätetypen gibt unsere Kategorie Farbspritzgeräte.

Info: die Druckluft dient bei der Antriebsart nur zur druckerzeugung, nicht zur Farbzerstäubung.

Airless oder Air Kombi?

Reines Airless liefert hohe Flächenleistung, das Spritzbild ist dabei aber gröber als bei luftunterstützten Verfahren. Wo eine besonders feine Oberfläche gefragt ist, kommt deshalb häufig ein Kombiverfahren zum Einsatz, das den hohen Materialdurchsatz des Airless-Prinzips mit einer zusätzlichen Zerstäubungsluft verbindet. Das Ergebnis ist ein feineres Finish und weicheres Spritzbild, bei weiterhin guter Leistung. Eine Übersicht finden Sie in unserer Kategorie Air Kombi, klassische luftzerstäubende Geräte bei den Spritzpistolen.

Sicherheit: der hohe Druck ist kein Nebenthema

Der Arbeitsdruck bei Airless liegt so hoch, dass der austretende Materialstrahl die Haut durchdringen kann. Eine solche Injektionsverletzung sieht äußerlich oft harmlos aus, ist aber ein medizinischer Notfall. Richten Sie die Pistole deshalb niemals auf Personen oder Körperteile, arbeiten Sie stets mit montiertem Düsenschutz und sichern Sie die Pistole bei jeder Unterbrechung. Deshalb sollte eine Airlessanlage regelmäßig vom Fachmann kontrolliert werden. Reparatur

Entlasten Sie das System vor Wartungsarbeiten und vor jedem Düsenwechsel vollständig vom Druck. Beachten Sie zusätzlich die Betriebsanleitung des Geräts sowie die Sicherheitsdatenblätter der eingesetzten Farben + Materialien.

Reinigung, Filter und Verschleiß

Ein Airless-Gerät dankt konsequente Reinigung mit langer Lebensdauer. Nach jedem Einsatz wird das System gründlich gespült, moderne Geräte bieten dafür Schnellspülsysteme, die den Vorgang deutlich verkürzen. Bleibt Material im System zurück, leiden Pumpe, Schlauch und Pistole.

Achten Sie außerdem auf die Filter. Sie halten Partikel zurück, die sonst die Düse verstopfen, und gehören zu den Teilen, die regelmäßig kontrolliert und getauscht werden. Des weiterem halten sie zum einen im Ansaugbereich auch Fremdkörper zurück, die einen Schaden an der Pumpe verursachen könnten (Blog Beispeil). Düsen selbst sind Verschleißteile: Mit zunehmender Abnutzung wird die Bohrung größer, das Spritzbild schlechter und der Materialverbrauch steigt unbemerkt an. Passendes Zubehör und Ersatzteile halten wir für Sie bereit.

Airless bei Köhler Oberflächentechnik

Sie suchen ein Airless-Gerät für Ihre Anwendung oder brauchen Düsen, Schläuche und Ersatzteile für ein vorhandenes System? Bei uns finden Sie Airless-Technik für Handwerk und Industrie samt passender Ausstattung. Bei der Auswahl von Gerät, Leistungsklasse und Düse beraten wir Sie gern und ausführlich. Kontaktieren Sie uns, wir helfen Ihnen weiter.

Häufige Fragen zu Airless

Rund um das Airless-Verfahren erreichen uns immer wieder ähnliche Fragen. Die wichtigsten beantworten wir Ihnen hier.